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家具生产中的水帘式喷漆房使用技术

13年前 浏览量:7718


    家具生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰,采用喷涂工艺生产效率高,所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料,形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成,漆雾比重很小,漂浮在空气中。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量,操作人员吸入漆雾也危害身体健康。许多家具生产企业都使用水帘式喷涂房排除漆雾,改善喷涂施工环境。

    水帘式喷漆房单帘式还是双帘

    水帘式喷漆房(以下简称水帘机)以前都是单帘式的。涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面,多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的排气口,整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好组织喷涂环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素,将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口,中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利,可减少漆雾对喷涂工件的干涉,提高漆膜的质量。

    水帘式喷漆房有哪些缺点

    一件产品有些不足也是难免的,水帘机也是如此。它的最大缺点运行时湿度偏高。由于运用水作为漆雾的吸附剂,为了提高吸附性能,必须将水高速循环,并喷淋、清洗含有漆雾的空气,大量的水在水帘机中喷淋和挥发将使喷漆房的湿度提高。我们都知道家具涂装中的很多涂料都不宜在湿度偏高的环境中施工,偏高的湿度会影响漆膜的质量和干燥的速度。一般采用增加排风量,输送足够的干燥洁净的空气等一系列措施来降低喷漆环境中的湿度。

    有些国家不使用水帘机,这主要是与该地的环境保护法有关。有些国家考虑到水质污染处理困难,所以很多法规对污水的排放从严控制,不允许水帘机的污水未经处理就排放,所以家具企业往往避开法规,采用干式过滤的方法吸附漆雾。根据我们目前的情况,水帘机产生的污水量比较小,当将污水中的漆渣过滤以后,排放对环境的影响还是比较小的。经过水帘机吸附空气中的溶剂和涂料毕竟比原来任意排放是一个进步。

    水帘机尽管有不足之处但它有不少优点:投资低,一台工作面3米长的水帘机价格才1万元左右;运行费用低,利用水循环反复冲淋,吸附漆雾成本极低;处理效果好,如果水帘机调整得很,处理效率可达85%以上,由于水帘机具有以上特点,在比较长的一时间内还不会被淘汰。

    选择水帘机喷漆房要注意些什么

    现在常见的水帘机有二种型式:一种是带地栅的喷漆房型式和不带地栅的风口型式。带地栅的水帘机由两侧的侧板、地栅、顶板组成一个较完整的施工环境,喷漆施工时工件送入喷漆工位,喷涂完成后再取出。不带地栅的水帘机一般是产品直接通过式,即上道工序将产品移到水帘机前,经喷涂后继续流到下一道工序,十分适宜流水线形式的生产,但漆雾排放的效果没有前一种好。

    水帘机的水帘板是比较关键的部件,该部件始终在水中工作,极易生锈腐蚀,所以水帘板要用不锈钢制作,常用不锈钢板牌号为304,有些设备制造厂为降低成本用不锈铁制作水帘板为430,不锈铁430的价格为不锈钢304的2/3,这种水帘板用用不了多久就会出现锈蚀。另外水帘板的形状与制造工艺也很讲究,形状正确的水帘板就能使整个水帘板上水流都平缓地流尚,没有干区,没有水流跳动,水帘板最忌讳的是水流飞溅,飞溅的水珠溅到工件上就形成一个个疵点,直接影响产品的质量。

    水帘机虽然结构简单,但为了保证设备的正常运行和使用寿命,水帘机用料也应符合规范。有的设备制造厂不考虑用户的利益用料非常随意,水帘机侧板钢板用料厚度应该在1.2mm以上,钢板太薄设备刚度不足,运行时容易发生振动,工作噪声也比较大。由于水帘机的水槽始终盛满水,这样就使本身的体量显得较大,为了保证使用寿命和工作稳定性,水槽钢板厚度应在2.5mm以上,水槽若能采用不锈钢制作就更理想了。

    水帘机的照明光源的光色、亮度、光源位置应符合企业的使用习惯和喷涂产品的具体要求。
  
    目前市场上所售的水帘机都不符合防火防爆的安全要求,对有防火防爆要求的水帘机,订货时要向供货商声明,让制造厂在水帘机的照明、控制电器、布线、电机等方面按防火防爆相关要求进行配置,当然产品的价格要贵一些。

    如何使水帘式喷漆房用得更好

    水帘机是将喷涂中的废气强制排放的设备。水帘机对喷涂车间的环境没有净化作用。为了提高喷涂的质量必须做好喷涂车间的净化工作。水帘机运行时在喷涂区域引成负压,整个环境的气流都流向水帘机,因此对补充的新鲜空气应作过滤。过滤材料的种类很多,如滤布、天然植物纤维、无纺布、泡沫塑料等。

    对于过滤材料我们要考虑过滤效率、过滤材料的阴力大小、过滤材料的再生性以及使用成本等几方面因素。补充新鲜空气的过滤进气口面积不宜过小,可根据排风量计算进风口面积,风速不宜超过2m/s。对进风口的过滤材料应定时再生或更换,并落实到人。当气口的过滤材料饱和时就失去了过滤净化功能了。
 

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