外墙保温材料行业大洗牌二
行业突坠寒冬
“现在我们在江浙沪的项目全停了，只有北方的一些项目在做。”上海希尼卡环保节能材料有限公司市场部经理杨燕告诉本报记者，经过这些年的市场培育，大家都已经广泛认可了聚氨酯的保温性能。但一把火，让行业经历了前所未有的寒冬。
“11·15”大火之后，江浙沪都严格执行65号文。今年7月，上海市消防委员会首次扩大会议上还再次明确，保证新建、扩建和改建工程，包括既有建筑节能综合改造工程使用的外保温材料，必须为不燃材料。
许多江浙沪市场的有机保温材料企业由此步入拐点。仅以希尼卡去年的数据来看：去年销售额就从此前的4000万至5000万元规模，锐减至1500万。“今年的数字可能更不好看”，杨燕说，全行业内有机材料的使用下降了大约60%至70%。
能够达到A级标准的，只有不燃的岩棉、玻璃棉等无机材料，但它们的市场覆盖面很小。目前中国的建筑设计施工中，90%以上都采用了有机材料。
杨燕告诉记者，全国目前只有10条生产线生产岩棉，每年产量大约10吨，远远不能满足市场需求。“现在大家都拿不到货，我们都说，拿到岩棉就等于赚到钱了。”她说，65号文出来之前，国产岩棉大约是200元/立方米，现在已经涨到了700元/立方米。
但由于无机材料的分子量小，不能形成空腔结构，达不到节能50%的要求，尤其在北方难以做到保温御寒，所以基本上不适用。而相比之下聚氨酯的保温性能就要好得多，杨燕说，公司在北方比如葫芦岛、盘锦、沈阳等地还有项目在做。
江苏绿源新材料公司副总经理魏建辉也告诉本报记者，岩棉在生产中属于高能耗、高污染的三高产业，不符合国家政策导向。
杨燕说，如果目前这种不明朗状态再持续半年，企业还能支撑，但再拖下去就难说了。“11·15”大火后，杨燕已经看着自己身边不少小规模的同行或倒闭或转行。“就是从大火后市场一下子萧条了，年后更加明显。这个行业门槛低，技术、资金都不足以抵抗大的风险，很多小企业一年可能就做几个项目，或者靠某一个项目翻身。所以一旦有问题也就一下子死了。”
不仅是企业倒闭转行，不少工地也已经停工。“在江浙沪，我们了解到的，客户要么观望，实在避不过去非要上项目的，就改用无机材料，北方则使用B1级的聚氨酯材料。”杨燕说。
而已经施工的，也在担心是否能通过消防验收。此前就有媒体报道，青海一些学校，在2010年10月左右开工建设，外墙保温是按照当时46号文要求进行的设计审批。然而等学校今年进入消防验收时，已经不能满足新出65号文的A级保温材料要求。
B1级更合适？
9月1日上海举行的“2011国际聚氨酯峰会-聚氨酯硬泡产业论坛”上，诸多企业界人士均表示，65号文并不理性，不具备可操作性。
归结起来，理由主要是“当前的技术条件下有机保温材料不可能达到A级阻燃，能达到A级阻燃的无机材料又无法达到有机材料的保温效果，如果坚持A级，会给我国的节能减排带来巨大压力”。另外，现有A级阻燃保温材料生产供应无法满足保温节能庞大的市场需求；至于火灾的发生，不是材料问题，而是施工安全监管的问题……
到底是企业出于自身利益的诉求，还是标准确实高于了现实？什么才是可操作的阻燃标准？
许多业内人士都向本报记者表示，46号文确定的A、B1、B2级综合应用的阻燃标准已可以满足阻燃安全性，关键还是要建立起严格的全程监督以及问责制，在施工过程中确保使用合格的保温材料。
